[1]具有工艺专长 传统的水泥行业与智能制造两化融合深度整合，将深厚的水泥制造工艺理论与现代控制技术和物联网信息技术相结合，自主研发的水泥磨智能专家控制系统并成功应用，并取得软件著作权。鼎鑫水泥作为国家重点水泥企业金隅冀东水泥的骨干企业，坚持自主创新与智能制造发展，有力地推动了智能制造在水泥行业的应用。

[2]掌握创新技能 作为基础行业的水泥熟料物流吞吐量较高，工作量繁重，为提高智能装备水平，自2020年自主研发了熟料自动装车系统，采用视觉技术、机器学习技术、智能控制技术等对原系统进行创新升级，改变了人工操作模式，实现了全自动装车，该创新成果取得国家实用新型专利，解决了行业装车过程的难题，被称为水泥熟料物流装车过程的“ETC”。

[3]体现领军作用 水泥行业烟气治理和环保排放一直是行业的难点和痛点。2020年主创了基于多点计量泵及机器学习技术的精准脱硝系统WiseSNCR，带领团队结合熟料煅烧工艺分级燃烧技术，实现了水泥窑的超低排放，该技术替代并优于国外技术，达到了行业领先水平，该成果获得河北省质量创新成果发布三等奖，已在多家水泥行业兄弟单位推广，为行业在节能减排和环保排放方面提供了借鉴意义。

[4]具备一流技术 主创的《工业以太网及现场总线技术在水泥行业的发展与应用》荣获2018年度全国建材企业管理现代化创新成果一等奖。自主研发了工业级无线通讯技术、环保数据采集、能源数据采集等多个基础项目，为水泥行业数字化和智能化发展奠定了基础，有力推动了新一代电子信息技术在水泥行业的发展应用。

[5]具有工匠精神 主创的基于多连杆技术的《水泥清库机器人研究项目》2018年荣获第七届青年创新创业大赛铜奖，河北省首届质量成果发布一等奖。主创完成了基于Java和OPC技术的《水泥窑分解炉自动控温节能项目》专家系统，通过了北京工业大学专家组验收,荣获北京建材行业联合会、硅酸盐学会技术革新二等奖，“科达”杯全国建材行业技术革新技术开发类三等奖。

作为河北省劳模和工匠人才“范会永创新工作室”带头人，扎根水泥生产一线近二十年，勇于担当，履行国企社会责任。以产业数字化和水泥行业智能制造为目标，自主研发了水泥磨智能专家控制系统，将多年的水泥生产经验与工业控制技术、软件编程技术、信息化技术相结合研制成功，并取得软件著作权。自主研发了熟料自动装车系统，实现全自动化装车，提高装车效率，并取得国家实用新型专利。深入贯彻执行绿山青山就是金山银山的发展理念，面对水泥行业超低排放的痛点和难点，采用国外方案需近400万，他主动承担超低排放课题，仅投入30余万就完成了课题，而且掌握了核心的控制技术，亲自调试喷枪雾化效果，记录各种数据，在高温炎热的环境下标定预热器烟气成分，调试计量泵的计量精度，确定氨水喷入位置，测量出入口压力等重要参数。精准脱硝系统是一个跨专业、跨学科的系统工程，涵盖了水泥工艺煅烧、设备管道阻力及泵送、喷枪流体流场分析、电气自动化计量以及机器学习、大数据算法等各方面的知识。通过反复试验，掌握一手数据源，通过精准计算并精准控制，使传统的SNCR脱硝工艺在创新的机器学习算法下焕发出新的能量，取得了较国外技术更好的效果，仅此一项技术，可为公司节约上千万的资金投入，为环保事业做出了贡献。在整个项目中，体现了“特别能吃苦、特别能奋斗，特别爱钻研”的工匠精神。

水泥清仓是水泥行业危险系数最大的工作，安全事故时有发生，为了解决这个问题，他主动提出设计清库机器人的研究来代替人工在危险环境下的作业。通过深入库内了解库内结构、实地参加清灰工作，组织创新工作室成员一起设计图纸、3D建模、编写控制程序，实现了多连杆机构清库机方案。该方案获得第七届全国青年创新创业大赛铜奖、河北省首届质量创新成果发布一等奖。

积极开展创新工作，先后完成了水泥散装集中放料系统、矿山道路自动喷淋系统、进口关键设备煤粉称改造等10项专利，解决了多项生产技术难题。同时多次受邀请到兄弟单位解决疑难问题，受到广泛的赞誉。这些工作充分展现了一名基层工匠为民服务孺子年，创新发展拓荒牛，艰苦奋斗老黄牛的精神。