郭彩萍，女，43岁，2000年加入青岛啤酒后，一直从事啤酒质量相关管理工作，先后在包装部、品管部、酿造部工作，目前为青岛啤酒（石家庄）有限公司酿造部部长，由于个人嗅觉比较敏感，被公司聘任为啤酒品评员。同时连续两届被聘任为国家级啤酒品酒委员。

随着人们生活水平的逐渐提高，人们对于啤酒的风格类型以及口味要求越来越高，而如何让啤酒口味更加纯正，并赋有应有的风格特点，是作为质量管理人员的工作重点，这也让啤酒品评工作成为质量改进的重要工具，通过品评可以对生产和质量的改进提供建议，同时对生产全流程进行把控，提前排查消除啤酒口味的缺陷。

为了不断提升品评技能，每月对60多种的风味物质进行强化训练，不断强化记忆，同时为了更好的训练和记忆，每次品评强化训练都与其它评委学习交流，相互交流每种风味物质的特性，并与实际生活中相关味道相关联，同时做好笔记，不断提升自己对每种风味物质的记忆。特别对于自己不敏感的风味物质更是进行特别强化训练，浓度从高到低，不断强化，不断提升。另外为掌握各类特色啤酒的风格和特点，对不同风格啤酒进行不断品鉴，查阅每款酒的原料和发酵机理，由表及里、再由内而外的进行记忆识别，便于更好的掌握各类啤酒的风格特征。另外为了确保嗅觉和味觉的敏感性，在日常生活中尽量避免接触辛辣刺激食物，不使用任何带香的化妆品，一分耕耘一分收获，通过不断技能强化提升，分别在在2011年、2022年全国啤酒品酒职业技能竞赛中获得“全国酿酒行业技术能手”称号；另外在2015年、2020年中国酒业协会组织的国家级品酒委员评选选拔中，连续两届被聘任为国家级啤酒品酒委员，并在2016年被评为一级品酒师。

作为一名品酒师，主要的工作一是对从原辅料进厂开始到最后产品出厂品评把关，对所有与酒接触原料、辅料、包装材料进行进厂品评把关，同时对生产过程所有的半成品、接触物料、产成品进行把关。每日品评样品基本都在30个以上，对于品评中发现异味的物料进行及时排查。

通过对原辅料品评的把关，将品评有异味的原辅料成功在进厂环节进行控制，防止对后续产品产生影响，同时对原辅料供应商提供技术支持，对于容易污染的控制点进行排查和管控，提高原辅料的产品质量。协助厂家解决麦芽酚味、硅胶酚味、大米霉味、瓶盖酚味等问题。另外通过对生产过程使用的水、二氧化碳等物料进行品评，对发现异常的进行排查，解决反渗透水二氧化碳、压缩空气异味问题。通过对这些问题的解决，使公司水处理、二氧化碳、压缩空气生产过程管理更加规范，工艺过程更加优化。通过对生产过程中半成品和产成品啤酒中风味通过嗅觉识别，根据品评出的风味缺陷，结合仪器检测结果，进行生产过程排查，解决啤酒双乙酰、乙醛等成熟度问题。特别是对于一些外来异味，设备根本无法检测，只能通过品评，发现异味时，进行追溯品评，对所有接触物料以及生产过程进行排查，包括库房、运输车辆等排查，查找异味的来源，解决啤酒中的外来异味。为啤酒厂啤酒口味把关的关键人物，为啤酒风味改进以及外来异味排查做出巨大的贡献。

此外作为一名品酒师，除对日常生产过程产品进行把关外，还有一项工作就是对啤酒产品的品鉴和推广。针对每款啤酒是否拥有它应有的产品特色，通过品鉴结码给生产工艺进行支撑和改进。例如针对青岛啤酒经典品类特点是有麦香，在日常品鉴中，首先通过麦香类风味物质品鉴，解码麦香物质，不断强化练习，掌握麦香物质风味特点，然后针对产成品中麦香物质进行品鉴，是否存在本类产品的特色，为产品特色改进做支撑，让每款产品都能达到它应有的特色，让消费者能够更好的体现不同产品的特色。

除了作为一名品酒师，同时还担任公司重要部门的管理工作，2010年10月加入青岛啤酒（石家庄）有限公司后，开始在包装部担任工艺副部长，负责对新员工的培训以及新厂房设备的工艺技术改造。配合设备技术人员，进行设备改造，参与新工厂建设，对于灌装机设备改造，提出激沫压力与灌装机速度联动的改进方案，同时对于灌装机定中罩形状进行改进，提高酒机瓶口密封性，使包装总氧，由原来的80ppb，降低到50ppb以下，保证了啤酒的新鲜度。

2014年因为业绩突出，被调入品管部，聘任为品管部部长，负责啤酒食品安全和质量管理。在担任品管部部长期间，带领质量管理团队，不段提高产品质量，提升啤酒新鲜度、成熟度以及外包装质量，在集团七十几家工厂中因为质量管理工作的提升，被集团选为质量优胜杯获奖单位。

2016年被公司调入酿造部，担任酿造部部长一职，负责啤酒酿造整个过程。在担任酿造部部长期间，通过优化糖化工艺，规范发酵控制参数，提升现场管理水平，酿造质量水平不断提升： A+I档酒、新鲜度、成熟度指标年度累计合格率都达到100%，冷贮酒乙醛数据同比下降3mg/l，微生物管理水平也不断提高，酿造微生物积分同比提高0.3分；在成本上：通过优化麦汁过滤操作、规范酵母排放，糖化耗粮、酿造酒损也较上一年度分别下降0.54kg/kl、0.06%；清酒辅料成本通过优化糖化工艺，规范清酒过滤操作，通过对硅藻土、硅胶搭配调整，以及从糖化开始调整配方，控制发酵液酵母数在一个合适的范围，既保证啤酒发酵，又能提高过滤单车滤酒量，过滤耗材较上一年度相比下降5元/kl；在生产上：酿造产能一直是限制公司旺季产能的重要环节，为提高酿造产能，积极研发18度普通青岛酒液，通过不断的工艺调整和试验，优化糖化配方，调整酵母扩培过程，改进发酵工艺，使18度普通青岛酒液顺利生产，且经过总部专家组品评，与14度酒口感无明显差异，啤酒质量指标也符合标准，18度普通青岛酒液成功生产，提高了酿造产能，单月同比增加产量至少2000kl，同时在全集团进行推广。

2018年年底因工作表现突出，被调入包装部，担任包装部部长，包装部是啤酒生产的最后一个环节，也是啤酒厂人员最多，管理最复杂的一个部门。重新回到包装部后通过整合部门管理团队，完善部门管理制度，部门管理水平不断提升，包装部在质量、成本、消耗水平上都较同期有了明显提升，包装总氧合格率由之前的60%提高到98%。包装酒损由之前的2.2%下降到现在的1.8%。在2019年结合总部优员增效的工作思路，带领部门管理团队对部门设备进行改造：1. 为改善洗瓶机洗净率，对碱一内喷淋系统进行改造，增加2根喷淋管，同时提出对外喷淋管进行改造，方便拆卸，利用洗瓶机预浸泡溢流水回收对洗瓶机进口进行预喷淋，提高洗瓶机清洗效果。通过这些改造提高洗瓶机的洗净率，降低了市场投诉。2. 对输送无压力系统进行改进，同时更换整线输送润滑系统，解决输送倒瓶和润滑问题。3.对全自动验瓶、验酒机进行升级改造，用机器替代人工。通过以上设备改造使生产线单班人数由原来的22人，优化到16人，同时在人员减少的情况下，生产线效率不断提高，同比提高10%，真正达到优员增效的目标。

2023年1月份为了更好的发挥品酒师的作用，又调回酿造部工作，担任酿造部部长一职，带领部门人员对啤酒口味质量和风味质量进行改善，2023年度啤酒风味质量在总部品评获得两个A+产品。

不仅个人品评技能突出，且在管理能力上也业绩突出，熟悉从啤酒原料到成品的整个生产过程及工艺质量控制，掌握啤酒酿造、包装生产工艺技能。从2014年起一直在部门管理岗位工作，在2016年评选为青啤公司十佳女职工建功立业标兵， 2017、2018年连续两年被评委青啤集团优秀共产党员。在2018年度评选为藁城区优秀共产党员。2020.04荣获藁城区2019年度爱岗敬业模范； 2021.02 荣获藁城区2020年度“最美工匠”。2023.01 荣获石家庄市第一届“石家庄工匠”。